由于A106B美標無縫管在制作加工過程中經(jīng)常使用焊接工藝，因此對于這類用途的A106B無縫管來說，能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進行焊接是非常重要的，所制作的 A106B無縫管的焊縫應(yīng)具有要求的強度和韌性也同樣是非常重要的．這樣才能經(jīng)受住預(yù)定用途出現(xiàn)的不利的條件。 

 日前A106B無縫管的發(fā)展與各種焊接工藝的發(fā)展足同步進行的，要特別注意確保這些鋼能夠具有適當(dāng)?shù)暮附有阅?。如果焊接操作得?dāng)，大部分A106B無縫管是可以很好地進行焊接的。對于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號，需要預(yù)熱和(或)采用低氫焊條。
對于某些A106B無縫管無論厚度是多少，都應(yīng)采用低氧焊條。 
對小屈服點高達約345MPa的A106B無縫管進行氣體保護熔化極電弧焊，采用低碳涂藥焊條通常是合適的。 

對于小屈服點高于約415MPa的鋼和當(dāng)對焊縫金屬要求特殊的性能，如更高的耐腐蝕性能時，則通常需采用低合金鋼焊條。 
對于埋弧焊、氣體保護金屬極電弧焊和藥芯焊絲電弧焊，推薦采用與氣體保護熔化極電弧焊所建議采用的焊條一樣的充填金屬的焊條。 
對于汽車工業(yè)用低合金高強度鋼，一般限制其碳含量不大于0.13％以得到良好的點焊性能。